液壓千斤頂工藝流程分步圖（tú）

液壓（yā）千斤（jīn）頂的主要部（bù）件由缸體、活塞杆（gǎn）、密封（fēng）圈（quān）、油（yóu）路塊、接頭等組成，這裏給大家介紹工藝流程（chéng）分步圖主要針對缸體（tǐ）和活塞的加工。通過從原材料的選取和探傷，到車床加工全流程分解，得到（dào）的部件檢驗（yàn）合格，最終組裝成品達到品質要求。隻有對每一個細節的堅持，最終的才能（néng）生產出理想的產品。

1、選材：從（cóng）原材料庫中選擇合適的圓鋼（gāng），主要參考鋼材等級和直徑。

2、探傷：使用（yòng）探傷儀（yí）對工（gōng）件表麵進行探傷檢測（cè），確保材質滿足工藝要求。

3、下料：根據圖紙尺寸切（qiē）割一段材（cái）料。

4、粗加（jiā）工：將切割好的材料進（jìn）行初次加工，缸體整料掏空，活塞加工（gōng）到預定直徑。

5、銅焊：在缸體和（hé）活塞杆堆焊黃銅耐磨層，延長缸體活塞的使用（yòng）壽命。

6、熱處理：通過改（gǎi）變（biàn）金屬內部組織，從而（ér）增強材質的性（xìng）能。

7、精（jīng）加（jiā）工：讓工件達（dá）到較高精度和表麵質量（liàng）。

8、磨削：通過磨削工藝，使工件更進一步。

9、鉗工（gōng）：根據圖紙對工件對應位置進行加工、鑽孔。

10、電鍍：表麵鍍硬鎳、增強（qiáng）工（gōng）件抗磨、耐腐蝕的（de）特（tè）性。

11、拋光：讓工件表麵達到更高水（shuǐ）準。

12、檢測：在工件流轉下道環節之前（qián），通過檢（jiǎn）測確保工件達到工藝要求。

13、裝配：將（jiāng）各部件進行組（zǔ）裝，並進行壓機測驗，功能性（xìng）測試等。

14、烤漆

15、入庫

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對於液壓千斤頂選（xuǎn）購（gòu）的知識點（diǎn）我們在這一（yī）篇文章中說明：《如何選擇合適（shì）的液壓（yā）千斤頂》。

另外為大家呈現（xiàn）《不同型號規格液壓千斤（jīn）頂之間（jiān）的區別》。